化學鍍鎳廢液處理是電鍍行業眾多難處理廢水中尤為突出的難點所在。化學鍍鎳是一種無需外加電流即可將金屬鎳鍍在鍍件表面的技術，其鍍液組成非常復雜。現有的化學鍍鎳液一般使用壽命為6~8個周期，廢液產生速度快，且由于其復雜的組分，化鎳廢液的處理難度很大，如何對之有效處理成為眾多化學鎳電鍍企業的心頭之患。

　　化學鍍鎳及其產生廢水的過程見下圖：

　　回顧過去，此類廢水以往采取委外處理方式，處理費用較高，因此各大企業希望對此類廢水減量化處理，降低廢水委外費用，幫助企業減少環保壓力，增加企業收益。

　　作為油品污染管控及工業廢水處理領域領先技術的專業提供商，佳和三英匯聚了一批專業精銳的技術團隊，能夠對廢液進行取樣，對所取水樣進行蒸發分析實驗，依據實驗數據結合客戶要求，設計出合適的化學鎳廢液減排解決方案。其方案處理工藝主要為廢水進入熱泵強制循環蒸發設備，蒸發后直接出濃縮液和蒸餾水，蒸餾水經后續處理達標排放。此方案大幅度減少企業委外量，節省環保運營成本又符合企業環保要求，獲得大量合作企業認可。

　　化學鎳廢液處理所采用的設備——佳和三英低溫蒸發器，由公司結合國內工業廢水成分及特點研發而成，外觀符合工業美學設計，整體占地面積小，蒸發器采用SS AISI 316L不銹鋼，環形線圈熱交換器采用A-316L不銹鋼，蒸發器管路自動清洗功能，而且進料有過濾裝置攔截，保證管路暢通;全自動化連續運行，廢液及消泡劑自動進料，完成自動排渣等工作，現場環境干凈整潔，設備自動化程度高，操作便捷，可為企業減輕人力成本。項目整體運行安全、穩定，達到前期設計各項指標。

　　化學鍍鎳行業具有產生廢液速度快，廢液成分復雜，處理困難，且處理成本高等特點，是廢水處理領域一大難題，研究低成本，高效率的化學鎳廢液處理方法，具有重要的現實意義。多年來，佳和三英著力化學鍍鎳廢液處理的相關研究，針對性開發出用于處理化學鎳報廢液的低溫蒸發技術，高效解決了化學鍍鎳廢液處理的難題，讓相應生產廠家不再有廢水處置的后顧之憂。